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熱收縮包裝機(jī)也就是我們所說的收縮機(jī)或者是熱收縮包裝機(jī)，該機(jī)主要是應(yīng)用加熱原理將附在產(chǎn)品外表的膜加熱，收縮成型，如今很多行業(yè)都在運(yùn)用熱收縮包裝機(jī)，例如飲料、礦泉水啊，藥品、化裝品等，但是我們的收縮過程中，肯定會(huì)遇到收縮不好的狀況，這是什么緣由形成的呢?下面小編就來引見一下！

大型熱收縮包裝機(jī)收縮不好的緣由:

1、速度不匹配。用戶收縮的產(chǎn)品不同，所需求的保送速度也不同，這個(gè)速度并沒有一個(gè)規(guī)范值可供參考，主要是客戶在運(yùn)用時(shí)需求進(jìn)行實(shí)操，普通經(jīng)過幾次實(shí)操之后，根本就會(huì)出現(xiàn)比較好的效果了。 

2、收縮膜的質(zhì)量太差。熱收縮包裝機(jī)所適用的收縮膜需求到達(dá)一定的要，假如收縮膜的質(zhì)量太差，那么收縮出來的效果一定是不好的，要么有褶皺，要么會(huì)撐破。

3、收縮膜沒有刺孔。這種狀況主要針關(guān)于Pof膜全包的狀況，當(dāng)用戶的產(chǎn)品需要全包時(shí)，收縮膜外表一定要刺一些小孔，這樣在收全自動(dòng)熱收縮包裝機(jī)縮時(shí)膜里面的氣體才干經(jīng)過小孔分發(fā)出來，否則氣體都在膜里面，就會(huì)出現(xiàn)膜鼓起來的狀況。

4、熱收縮包裝機(jī)設(shè)置的溫度不夠。熱收縮包裝機(jī)的工作原理其實(shí)比較簡單，就是速度與溫度的匹配而已，溫度低的時(shí)，產(chǎn)品外表會(huì)出現(xiàn)褶皺。而假如溫度高了的話，又會(huì)呈現(xiàn)膜都被燙化了的狀況。依據(jù)技術(shù)人員的經(jīng)歷，普通Pof膜大致可運(yùn)用130度左右的溫度，而PE膜普通能夠運(yùn)用170度左右的溫度是比擬適宜的。

5、熱收縮包裝機(jī)爐道尺寸不適宜。爐道尺寸不適宜分兩種狀況，一種是爐道過大，另外一種自然是爐道過小。爐道過大會(huì)出現(xiàn)的狀況是產(chǎn)品承受到的溫度比較少，大局部熱量都三是了，所以需求將熱收縮包裝機(jī)加大到很高的溫度才會(huì)收縮的比較好。而爐道過小則會(huì)出現(xiàn)膜貼在爐道內(nèi)壁上，從而被燙壞。